高温PPS滤袋是袋式除尘器运行中的关键部件，通常圆柱形滤袋垂直悬挂在过滤器中。高温PPS滤袋的面料和设计应力求高效过滤、易除尘、效果持久。用于过滤材料的纤维包括棉纤维、羊毛纤维、合成纤维、玻璃纤维等。由不同纤维编织而成的过滤材料具有不同的性能。常用的过滤材料是208或901聚酯绒布。高温PPS滤袋的工作温度一般不**过120℃，高温PPS滤袋的工作温度一般不**过250℃。棉毛织物通常适合无腐蚀性。温度低于80-90℃的含尘气体。高温PPS滤袋的重要性:含尘气体进入箱体的高温聚苯硫醚滤袋过滤区，大部分灰尘被截留在高温PPS滤袋的外表面，清洁气体通过滤料进入滤袋内部，净化气体通过滤袋口进入上箱体，然后从出风口排出。高温PPS滤袋是一种有效的除尘过滤材料，通风良好，除尘效率高，具有一定的耐酸、碱、耐热性能。高温PPS滤袋相当于吸尘器的心脏，其重要性不言而喻。

PPS滤袋由于聚苯硫醚纤维本身的特性，决定了由PPS滤袋制成的针刺毡具有其他针刺毡所不具备的性能：即使在160、79%相对湿度下连续使用500小时，PPS滤袋仍具有良好的耐水解性。

高温PPS滤袋的分子结构包含刚性耐热的亚苯基和柔性耐热的硫醚键，苯环的刚性结构通过柔性硫醚键连接，因此高温PPS滤袋具有更好的耐热性和热稳定性。易燃易爆环境中使用高温PPS滤袋的袋式过滤器需要防静电过滤材料。我国研发的防静电过滤材料系列，通过不同的表面化学整理，具有易除灰、拒水、防油的特点。这些抗静电过滤材料的表面电阻、体积势、摩擦势等指标能够满足应用要求。这项技术已经成熟。高温PPS滤袋已广泛应用于高炉煤气、磨煤机、水泥厂和煤化工行业。电厂输煤等行业的除尘。

袋式PPS滤袋的磨损取决于五个条件：袋口、袋身、袋下部、袋底和袋内除尘、元件磨损及其影响因素。
当损坏从内部流出时，框架的垂直钢筋束(也称为除尘骨)接触，框架的垂直钢筋束的脱焊或腐蚀可能会阻止过滤袋，PPS滤袋施加压力或过度吹气，或频繁吹气，并在过滤器和框架之间的接触位置折叠和断裂。这些磨损问题可以通过更换固定框架或调整装置来解决。
PPS滤袋下部外侧的磨损从PPS滤袋底部向上移动约30厘米，一侧磨损，下部严重磨损，逐渐减少。局部缝纫线没有磨损的位置，缝纫线的强度较好。这种磨损是由火板变形、小孔距、笼形变形和PPS滤袋过长造成的。

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